不同介质、储罐类型及工况下，温度仪表的选型、安装位置、配置方式均有明确规范要求。本文系统梳理GB51156-2015、GB17681-2024、SH3136-2003、SH/T3184-2017、SH/T3007-2014和SDEP-SPT-IN2005-2008这六项现行标准中关于储罐温度检测的规范要求，涵盖液化天然气储罐、危险化学品储罐、液化烃球罐等场景的仪表选型、布点规则、报警设置等实操要点。
◆GB51156-2015 《液化天然气接收站工程设计规范》
9.2 过程检测仪表
9.2.1 温度仪表应符合下列规定：
1 操作温度低于-80℃时，就地温度测量仪表应选用气体压力式温度计；
2 远传低温介质温度测量宜选用Pt100热电阻 ，测量低温管道或设备外壁温度选用Pt100表面热电阻；
3 以标准信号传输的场合应采用智能温度变送器，测量低温介质温度时，不宜采用一体化温度变送器；
4 安装在液化天然储罐罐壁及罐底的热电阻宜采用双支型；
5 工艺装置区、液化天然气导液沟、液化天然气集液池泄漏检测应设置低温检测器。
◆GB17681-2024《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》
6.3.4 全冷冻储罐区监控要求
6.3.4.3 储罐温度检测仪表的设置应符合下列规定：
a) 内罐应设置多点温度检测仪表，相邻2个测温传感器之间的垂直距离不应大于2m；
b) 气相空间应设置温度检测仪表；
c) 内罐罐壁及底部应设置监测预冷及升温的温度检测仪表；
d) 内罐外壁侧环形空间底部应设置监测泄漏的温度检测仪表，温度达到低限值时应报警。
◆SH3136-2003《液化烃球形储罐安全设计规范》
5 仪表
液化烃球形储罐应根据工艺的要求，采用技术先进、性能可靠的计量、数据采集、监控、报警系统进行监视、控制及管理等工作。所选仪表应适用于液化烃球形储罐的设计压力及设计温度，并保证在储存介质具有腐蚀性时，与介质接触到仪表部件应具有耐腐蚀的能力。当仪表或仪表元件必须安装在罐项时，宜布置在罐顶梯子平台附近。
5.1 温度
液化烃球形储罐本体应设置就地和远传温度计，并应保证在最低液位时能测量液相的温度而且便于观测和维护。
条文说明：
8.5 丁二烯球形储罐根据不同的储存周期采取不同的措施，储存周期在两周以下时，设置水喷淋冷却系统，使球形储罐外表面温度保持在30℃以下；储存周期在两周以上时，设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系统，使丁二烯温度保持在10℃以下。
◆SH/T3184-2017《石油化工罐区自动化系统设计规范》
4.2.3 计量级压力储罐
4.2.3.3 当需要测量油品的标准体积、标准密度时，应设置多点热电阻 温度计或单点热电阻温度计， 测量并计算罐内油品的平均温度，输出信号直接接入储罐液位连续测量仪表。
4.2.3.4 计量级储罐应设置多点热电阻温度计，安装于罐顶，宜按照储罐有效高度范围内每3m等间距平均布置的方式确定测温点数，多点温度检测元件的最少点数应符合本规范表4.2.1.4的规定；当储罐容积小于159m3或罐高小于3m时，应设置单点热电阻温度计，安装于罐下部。
4.2.3.5 热电阻温度计可单独设置，也可采用与油水界位测量集成的形式。
4.2.3.6 应在储罐下部最低液位以下设置双金属温度计。
◆SH/T3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》
5.4.6 储罐应设温度测量仪表。浮顶罐和内浮顶罐上的温度计，宜安装在罐底以上700mm~1000mm处。固定顶罐上的温度计，宜安装在罐底以上700mm~1500mm处。罐内有加热器时，宜取上限，无加热器时，宜取下限。
◆SDEP-SPT-IN2005-2008《罐区自动化系统设计规定》
3.6.4 温度仪表
监控级储罐的温度测量应选用单支热电阻，需计量的油罐温度应采用平均温度计进行测量，平均温度计的点数，应根据被测液位高度而定。就地显示的温度检测，应选用双金属温度计。
储罐温度仪表选型和安装是储罐安全运行的关键环节，不同介质、储罐类型及工况下的规范要求各有不同。昌晖仪表梳理了六项现行标准中的核心内容，希望这些规范能为您的工程实践提供有力支持。
